在轮斗洗砂机械生产过程中，传沙带跑偏现象的发生轻则导致生产停工，重则诱发安全隐患的发生。跑偏严重很容易造成皮带翻卷物料的现象，单侧受力过度会造成皮带横向断裂，对周围工作人员的人身安全造成威胁。跑偏的原因有多种，需根据不同的原因区别处理。
1、如果滚筒、轴承的局部上粘有物料，将使该处的直径增大，导致该处的皮带拉力增加，从而产生跑偏。此时应及时清理粘附的物料。
2、皮带运行时若在空载与重载的，yi般情况下都向同yi侧跑偏，说明胶带两侧的松紧度不yi样，应根据“跑紧不跑松”的规律，调整张紧机构的丝杆或配重。如果皮带左右跑偏且无固定方向，则说明胶带松弛，应调整张紧机构。
3、如果皮带边缘磨损严重或皮带接缝不平行，将使皮带的两侧拉力不yi致导致的跑偏。此时应该重新修整或更换皮带。
4、如果洗砂机皮带在空载时不跑偏，而重载时总向yi侧跑偏，说明皮带己出现偏载。此时应调整接料斗或皮带机的位置，使皮带均载，以防止其跑偏。
5、如果洗砂机的皮带总向yi侧跑偏，可在跑偏侧的机架上安装限位立辊。这样，yi方面可使皮带强制复位，另yi方面立辊可减少跑偏侧皮带的拉力使皮带向另yi侧移动。
6、托辊的横向中心线与输送带纵向中心线的不重合导致的跑偏，如果不重合度值c过3mm，则应利用托辊组两侧的长形安装孔对其进行调整。具体怎么调整，是根据观察输送带偏向哪侧，托辊组的这yi侧要向输送带前进的方向前移，或是另外yi侧进行后移。
7、输送带头尾机架安装轴承座的两个平面的偏差值不合适导致的跑偏，若这两个平面的偏差大于1mm，应当将这两个平面调整在同yi平面内。
8、物料在输送带上的位置不居中导致的跑偏，如果物料落在输送带上的位置不居中，长时间也导致输送带跑偏，如果物料偏到右侧，则皮带向左侧跑偏，反之亦然。因此，在洗砂机工作中应量的让物料落在输送带中央位置，此时应该通过调整或者添加出料口的挡板，让物料落在输送带理想的位置上。
以上就是轮斗洗砂机械可能会出现传沙带跑偏的情况总结，希望能对您有所帮助。在轮斗洗砂机械生产过程中，可能会遇到其他问题，都可以来咨询隆中，为您解答。
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